數(shù)控板料折彎機(jī)是對鈑金進(jìn)行連續(xù)點(diǎn)彎曲的成形機(jī)。主要由包括支架，工作臺和壓板組成。工作臺放置在支架上，工作臺由底座和底座組成。底座通過鉸鏈與夾板連接。底座由座殼，線圈和蓋板組成。線圈放置在座椅殼體的凹槽中，凹槽的頂部覆蓋有蓋子。使用時(shí)，線圈通過導(dǎo)線通電，壓板產(chǎn)生重力，實(shí)現(xiàn)薄板在壓板與底座之間的夾持。由于采用電磁夾緊，壓板可以制成各種工件要求，并且可以加工帶有側(cè)壁的工件，并且操作也非常簡單。
設(shè)備采用用戶界面圖形化。統(tǒng)一群控系統(tǒng)能根據(jù)不同出產(chǎn)流程，自動進(jìn)行信息活動態(tài)調(diào)整，施展群控系統(tǒng)的功能。用戶界面是數(shù)控板料折彎機(jī)系統(tǒng)與使用者之間的對話接口，圖形用戶界面要適合各種用戶包括非專業(yè)用戶的使用，通過窗口和萊單進(jìn)行操縱，可實(shí)現(xiàn)圖形模擬、圖形動態(tài)跟蹤、仿真和快速編程等功能。用戶可根據(jù)自己的需要，對系統(tǒng)軟件進(jìn)行二次開發(fā)。系統(tǒng)采用新一代模塊化設(shè)計(jì)，功能籠蓋面更寬，可靠性更強(qiáng)，可知足不同用戶的需求。
本折彎機(jī)有兩種常用的結(jié)構(gòu)型式，分別是上動式、下動式，所謂的上動式就是滑塊帶動凸模向下運(yùn)動，為了保證滑塊工作行程和回程時(shí)，不因滑塊承受偏載和左右油缸管道阻力的差異造成滑塊相對于工作臺傾斜，從而影響工件成形質(zhì)量，通常都配備滑塊運(yùn)動同步控制系統(tǒng)。好處在于易于配備機(jī)械或液壓同步控制系統(tǒng)，機(jī)械同步裝置結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低，且能獲得一定的同步精度；但承受偏載能力較差，因此只適合于中小型液壓板料折彎機(jī)。
下動式的數(shù)控板料折彎機(jī)中，將滑塊安裝在機(jī)床下部，并帶動凹模向上運(yùn)動。工作油缸安置于滑塊中央位置，使滑塊與橫梁變形一致，凸凹模具之間的間隙在滑塊全長上比較均勻，所以工件折彎精度較高。
